Informe de investigación da industria da fibra de vidro: coexisten o modelo de material composto, o ciclo e o crecemento

1 Modelo de material composto de fibra de vidro, aplicado a varios campos da economía nacional

1.1 Fibra de vidro: material non metálico inorgánico de alto rendemento

Materiais de fibra de vidro de alto rendemento, unha ampla gama de aplicacións.A fibra de vidro naceu na década de 1930, é pirofilita, area de cuarzo, pedra caliza, dolomita, borita, boromita e outras materias primas minerais principais e ácido bórico, carbonato de sodio e outras materias primas químicas produción de materiais inorgánicos non metálicos.Con peso lixeiro, alta resistencia, resistencia á alta e baixa temperatura, resistencia á corrosión, illamento térmico, retardador de chama, absorción de son, illamento eléctrico e outras excelentes propiedades e un certo grao de designabilidade funcional, é un excelente material funcional e material estrutural.Nos últimos anos, os materiais reforzados con termoplásticos de fibra de vidro desenvolvéronse rapidamente e novos produtos como os materiais de construción reforzados con fibra de vidro, os materiais reforzados directos con fibras curtas e longas convertéronse en novos puntos destacados do desenvolvemento da industria da fibra de vidro.A aplicación da fibra de vidro ampliouse desde campos industriais tradicionais como materiais de construción, electrodomésticos, tránsito ferroviario, petroquímica, fabricación de automóbiles ata campos emerxentes como aeroespacial, xeración de enerxía eólica, filtración e eliminación de po, enxeñería ambiental e enxeñería oceánica.

O principio de clasificación é diferente e os tipos de fibra de vidro son diferentes.Segundo a forma de produto diferente e proceso de produción, os produtos de fibra de vidro da empresa pódense dividir en roving, fíos fiados, produtos itinerantes, produtos de fíos fiados catro categorías.Roving inclúe fío directo, fío de capas e fío de corte curto;O fío fino pódese dividir en fío de torsión inicial, fío de dobre torsión, fío a granel e fío directo.Os produtos itinerantes inclúen tecido multi-axial, pano a cadros, feltro;Os produtos de fíos finos inclúen tecido electrónico e tecido industrial.Segundo os diferentes materiais de resina de matriz combinados, pódese dividir en dúas categorías de fibra de vidro termoendurecible e fibra de vidro termoplástico.

As resinas de matriz que combinan con fibra de vidro para resinas termoestables son resinas fenólicas, resinas de urea-formaldehído, resinas epoxi, resinas insaturadas, poliuretano, etc.A resina termoendurecible é un polímero lineal ou de cadea ramificada antes do curado, e despois do curado térmico, fórmanse enlaces químicos entre as cadeas moleculares para converterse nunha estrutura de rede tridimensional, que se forma unha vez e non se pode quentar de novo.Utilízase principalmente nos campos que precisan conseguir illamento térmico, resistencia ao desgaste, illamento, alta tensión e outros efectos, como aspas de vento e placas de circuíto.

As resinas matriciales que coinciden coa fibra de vidro para a resina termoplástica son principalmente poliolefina, poliamida, poliéster, policarbonato, poliformaldehído, etc.A resina termoplástica é un sólido de alto peso molecular a temperatura ambiente, é un polímero lineal ou de cadeas ramificadas, sen reticulación entre moléculas, só pola forza de van der Waals ou enlace de hidróxeno para atraerse entre si.No proceso de moldeo, a resina termoplástica é suavizada e fluída despois do quecemento a presión, sen reticulado químico, e pódese dar forma no molde, e os produtos coa forma necesaria pódense facer arrefriando.Úsase principalmente para acadar dureza, resistencia á corrosión, resistencia á fatiga e outros efectos do campo, como a fabricación de automóbiles, electrodomésticos, electrodomésticos, materiais de construción.Despois de que o composto de fibra de vidro termoplástica se cura e arrefríe, aínda pode alcanzar a fluidez requentándose e ten boa reciclabilidade.

O forno de tanque de produción de fibra de vidro é o principal trefilado de arame do crisol retirado gradualmente do mercado.Hai dous procesos principais de produción de fibra de vidro, que se dividen en dous métodos de trefilado de crisol e un método de trefilado de forno de piscina.Método de trefilado do crisol: o proceso é complexo, a materia prima de vidro fórmase nunha bola de vidro a alta temperatura e, a continuación, a bola de vidro fúndese dúas veces e o trefilado de alta velocidade faise en fíos de fibra de vidro.Método de trefilado do forno de piscina: as materias primas como pyrophylla son fundidas no forno para facer a solución de vidro, e as burbullas son eliminadas e transportadas á placa de fuga porosa a través da canle, e a fibra de vidro é extraída a alta velocidade.O forno pode conectar centos de placas con fugas a través de varias canles ao mesmo tempo.En comparación co método de trefilado do crisol, o proceso de trefilado do forno de piscina é sinxelo, aforro de enerxía e redución de consumo, conformación estable, alta eficiencia e alto rendemento, e é conveniente para a produción totalmente automatizada a gran escala, que se converteu na produción principal internacional. proceso, e a dimensión da fibra de vidro producida por este proceso representa máis do 90% da produción global.